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En enero, la gran mayoría de las exportaciones de gas natural licuado (GNL) de EE. UU. se enviaron a Europa , ya que el clima frío hizo subir la demanda y los precios. Según datos preliminares de LSEG, el 86% de los envíos de GNL de EE. UU., equivalentes a 7,25 millones de toneladas métricas (TM) de un total de 8,46 TM , se dirigieron a Europa, informó Reuters. Esto marcó un fuerte aumento en comparación con diciembre, cuando solo el 69% del GNL de EE. UU. se dirigió al continente. Razones clave detrás del aumento de las exportaciones de GNL de EE. UU. a Europa Clima frío y alta demanda Los inviernos europeos aumentan la demanda de calefacción y generación de energía, lo que lleva a un aumento en las importaciones de GNL. El índice de referencia del gas TTF holandés (un índice de precios europeo clave) promedió $ 14,67 por mmBtu en enero, frente a los $ 13,82 por mmBtu de diciembre. Los contratos flexibles permiten una rápida redirección Estados Unidos no tiene restricciones de destino para las ventas de GNL, lo que significa que los compradores pueden redirigir los envíos según las condiciones del mercado. Al menos seis cargamentos de GNL originalmente destinados a Asia se desviaron a Europa debido a mejores precios y una demanda asiática más débil. Cambios en curso en el mercado desde el conflicto entre Rusia y Ucrania Europa ha dependido más del GNL estadounidense como reemplazo del gas ruso luego de la invasión de Ucrania en 2022. Estados Unidos es ahora el mayor exportador de GNL del mundo y desempeña un papel crucial en la seguridad energética de Europa. ¿A dónde se dirigieron la mayoría de las exportaciones de GNL de EE. UU. en enero? Volúmenes de exportación de GNL: niveles casi récord A pesar de las expectativas de un nuevo récord mensual, las exportaciones estadounidenses de GNL en enero se quedaron cortas en 8,46 TM, ligeramente por debajo del récord de 8,6 TM de diciembre de 2023. Importaciones europeas: 7,25 TM en enero, frente a las 5,84 TM de diciembre. Importaciones asiáticas: cayeron a 0,79 MT, en comparación con 2,1 MT en diciembre. Importaciones latinoamericanas: se redujeron a 0,21 MT, en comparación con 0,58 MT en diciembre. Nuevos proyectos de GNL en EE. UU.: el impacto de Venture Global Uno de los desarrollos más significativos en enero fue el ascenso de Venture Global, que recientemente salió a bolsa en una importante IPO. La compañía aumentó la producción en su planta de 20 MTPA de Plaquemines, exportando seis cargamentos (0,43 MT) a Europa. Sin embargo, estas ganancias se vieron contrarrestadas por una menor producción en Freeport LNG en Texas, que enfrentó múltiples interrupciones operativas. Lo que esto significa para el futuro de los mercados de GNL Europa seguirá siendo un destino clave para el GNL estadounidense, especialmente durante los meses de invierno, cuando aumenta la demanda de energía. La disminución de las importaciones de GNL de Asia sugiere un cambio en el consumo regional de energía, posiblemente debido a desaceleraciones económicas o fuentes de energía alternativas. La flexibilidad de las exportaciones de EE. UU. ofrece a los compradores una alternativa sólida a los contratos de GNL más rígidos de otros proveedores, lo que refuerza el dominio de Estados Unidos en el mercado. La tendencia de Europa a absorber la mayor parte del suministro de GNL de EE. UU. subraya la creciente dependencia del continente de la energía estadounidense, en particular a medida que las tensiones geopolíticas siguen dando forma a los mercados energéticos mundiales.

Las bombas de lodos son una parte fundamental de las operaciones de perforación, ya que garantizan que el fluido de perforación circule correctamente y mantenga la presión. Sin embargo, como cualquier equipo especializado, existen mitos en torno a su funcionamiento, mantenimiento y eficiencia. Analicemos algunos de los conceptos erróneos más comunes y revelemos la verdad detrás de ellos. Mito 1: "Todas las bombas de lodos son iguales". ¡Falso! Si bien la función básica de las bombas de lodo sigue siendo la misma, su diseño, potencia y rendimiento varían ampliamente. Las bombas triplex (tres pistones) y las bombas dúplex (dos pistones) tienen diferentes capacidades de presión y eficiencias, lo que las hace adecuadas para diferentes condiciones de perforación. Mito 2: "Una mayor presión de la bomba siempre significa un mejor rendimiento". ¡No necesariamente! Si bien la alta presión es esencial para la perforación profunda, la presión excesiva puede dañar los componentes de la bomba, lo que lleva a una falla temprana. La clave es mantener un equilibrio óptimo entre el caudal y la presión. Mito 3: "El mantenimiento preventivo no es necesario; solo arréglelo cuando se rompa". ¡Falso! Esperar hasta que una bomba de lodo falle puede generar costosos tiempos de inactividad y demoras operativas. Las inspecciones de rutina, la lubricación y el reemplazo oportuno de las piezas desgastadas extienden la vida útil de la bomba y reducen las reparaciones costosas. Mito 4: "Las bombas de lodo pueden funcionar indefinidamente sin detenerse". ¡Falso! Incluso las bombas mejor diseñadas necesitan pausas para mantenimiento y enfriamiento. Hacer funcionar una bomba de forma continua sin las comprobaciones adecuadas aumenta el desgaste de los pistones, los revestimientos y las válvulas, lo que reduce la eficiencia con el tiempo. Mito 5: "Una bomba de lodo de alta calidad no requiere reemplazos frecuentes de piezas". ¡Falso! No importa qué tan bien construida esté una bomba, los componentes como pistones, válvulas y revestimientos están sujetos a un desgaste constante y necesitan un reemplazo regular. El uso de repuestos de calidad y el seguimiento de las pautas del fabricante garantizan una vida útil más larga. Comprender estas verdades ayuda a prevenir errores costosos y mejora la eficiencia de las operaciones de perforación. Una bomba de lodos bien mantenida no es solo una herramienta: es el corazón de una operación exitosa. Bomba de lodos de American Mud Pumps

El Fluid End,  mejor conocido como "el corazón de la bomba", es una de las partes críticas de una bomba de lodos.  Este componente transforma la energía mecánica en energía hidráulica, permitiendo que los fluidos fluyan a alta presión hacia el pozo.  Pero, ¿qué hace que el Fluid End sea tan importante?  La respuesta está en sus componentes. ¿Qué partes componen el Fluid End? El Fluid End está formado por varios elementos clave que trabajan juntos para soportar condiciones extremas de presión, abrasión y temperatura.  Estas son las principales partes que lo conforman: Módulos de succión y descarga: Módulos de Succión: Controlan la entrada del lodo a la bomba. Módulos de Descarga: Regulan la salida del lodo hacia el pozo. Múltiple de succión (Manifold de Succión): Es la tubería que distribuye el lodo desde el tanque hacia los módulos de bombeo, permitiendo que varios tubos más pequeños alimenten a cada módulo. Múltiple de descarga (Manifold de Descarga): Recoge el lodo bombeado desde los módulos y lo dirige hacia el sistema de tuberías que lo transporta al pozo. Compensador o amortiguador de pulsaciones: Este dispositivo ayuda a suavizar las fluctuaciones en la presión del flujo, mejorando así la estabilidad del sistema y reduciendo el desgaste en las partes móviles. Sistemas de lubricación y enfriamiento: Mantienen las temperaturas óptimas durante la operación y minimizan la fricción en los componentes móviles. Conexiones de entrada y salida: Facilitan la entrada del lodo desde el tanque y su salida hacia el pozo. Tornillos y pernos: Aunque pueden parecer simples, estos elementos son cruciales para mantener el Fluid End ensamblado de manera segura y soportar las vibraciones y presiones extremas durante la operación. Empaques o sellos: Los sellos aseguran que no haya fugas de fluido entre las partes en movimiento, protegiendo los componentes internos del daño y garantizando un funcionamiento eficiente. Cilindros o cavidades del fluido: Son los espacios donde el lodo es impulsado por los pistones. Están diseñados para soportar la alta presión y garantizar un flujo constante y eficiente del fluido. ¿Qué hace que el Fluid End sea tan importante? La importancia de un Fluid End de calidad Un Fluid End de calidad es fundamental para evitar interrupciones y garantizar la seguridad en el sitio de perforación.  Cada componente debe estar fabricado con materiales resistentes, como aceros de alta calidad, para soportar el contacto constante con fluidos abrasivos y las presiones extremas que se generan en el pozo. Mantenimiento y reemplazo de componentes Debido a las demandas operativas, las partes del Fluid End sufren desgaste con el tiempo. Inspecciones regulares, reemplazo de pistones, válvulas y empaques son esenciales para prolongar la vida útil del sistema.  El Fluid End no es simplemente un componente más de la bomba de lodos; es un sistema complejo que depende de piezas críticas trabajando en conjunto.  Invertir en componentes confiables y en su mantenimiento adecuado asegura operaciones seguras y eficientes, reduciendo costos por paradas no planificadas.

Kazajstán, un actor importante en la industria petrolera mundial, alcanzó recientemente una producción diaria récord de petróleo de 2 millones de barriles por día (bpd). Este logro se produce mientras el país expande su campo petrolero más grande, Tengiz, en un proyecto liderado por Chevron, según Reuters. El campo petrolero de Tengiz: un gigante en la producción de petróleo Tengiz, uno de los campos petrolíferos más profundos y complejos del mundo, es una parte fundamental de la industria petrolera de Kazajstán. Ubicado en el oeste de Kazajstán, enfrenta desafíos como altos niveles de azufre en el petróleo y condiciones climáticas extremas. A pesar de estas dificultades, el campo se ha convertido en una piedra angular de la producción del país. La reciente expansión de Tengiz es un proyecto masivo que agregará 260.000 bpd a su capacidad actual, lo que llevará su producción total a alrededor de 1 millón de barriles de petróleo equivalente por día . S e espera que este aumento esté completamente operativo en junio, consolidando la posición de Tengiz como una potencia mundial en la producción de petróleo. El papel de Kazajstán en los mercados petroleros mundiales Kazajstán se encuentra entre los 10 principales productores de petróleo del mundo y depende en gran medida de tres yacimientos principales: Tengiz, Karachaganak y Kashagan. Estos yacimientos representan la mayor parte de la producción del país. Como miembro de la OPEP+, una coalición de países productores de petróleo liderada por Rusia y la OPEP, Kazajstán está sujeto a objetivos de producción destinados a equilibrar los mercados petroleros mundiales. Sin embargo, ha enfrentado desafíos para cumplir estos objetivos, junto con otros países como Irak y Rusia. El campo que batió récord de producción en Kazajstán ¿Cómo afecta esto al suministro mundial de petróleo? La producción récord de Kazajstán es significativa porque llega en un momento en que la demanda mundial de energía está aumentando. El país planea aumentar su producción anual de condensado de petróleo y gas a 96,2 millones de toneladas en 2025, frente a los 87,56 millones de toneladas en 2024. Este aumento no solo fortalece la posición de Kazajstán en el mercado mundial del petróleo, sino que también proporciona un suministro constante en tiempos de incertidumbre. ¿Por qué Tengiz es único? Tengiz es conocido por sus desafíos técnicos y ambientales. El petróleo extraído aquí tiene altos niveles de azufre, lo que requiere tecnología avanzada para procesarlo de manera segura y eficiente. Además, el campo opera en duras condiciones climáticas, lo que lo convierte en una hazaña de ingeniería e innovación. Estos factores hacen de Tengiz uno de los campos petrolíferos más complejos del mundo. La capacidad de Kazajstán para lograr una producción récord y al mismo tiempo superar estos desafíos demuestra su importancia en el panorama energético mundial. A medida que la expansión de Tengiz alcance su capacidad máxima, la influencia del país en los mercados petroleros no hará más que crecer, ofreciendo perspectivas sobre el futuro de la producción y la tecnología energética en entornos hostiles. ¿Sabías que? El yacimiento petrolífero de Tengiz es una de las mayores reservas de petróleo del mundo, con un estimado de 25 mil millones de barriles de petróleo en el lugar (OOIP) y de 6 a 9 mil millones de barriles recuperables utilizando las tecnologías actuales. Descubierto en 1979 , ha sido una piedra angular de la industria petrolera de Kazajstán desde que comenzó la producción en 1993 bajo el consorcio Tengizchevroil, liderado por Chevron.

La perforación en aguas profundas vuelve a ser el centro de atención, con avances significativos y un renovado interés en regiones como el Golfo de México, Guyana y Namibia. Después de años de desempeñar un papel secundario ante el auge del esquisto, este sector se está convirtiendo en un actor clave para satisfacer las demandas energéticas mundiales, impulsado por los avances tecnológicos y la desaceleración del ritmo de producción de esquisto. Por qué la perforación en aguas profundas vuelve a ser el centro de atención Los expertos predicen que la demanda de petróleo seguirá aumentando hasta finales de la década, lo que creará un vacío que los proyectos en aguas profundas están en una posición única para llenar. John Hess, director ejecutivo de Hess Corporation, enfatizó este punto, señalando que a medida que la producción de esquisto madure, los recursos de aguas profundas serán fundamentales para sostener el suministro mundial de petróleo durante los próximos cinco a diez años, informó Argus . Proyectos clave que moldean el futuro En el Golfo de México, se espera que proyectos como Shenandoah, Whale, Anchor y Ballymore aumenten significativamente la capacidad en 2025, revirtiendo una disminución proyectada en 2024. Chevron, uno de los actores más importantes de la región, planea aumentar su producción en un 50%, alcanzando los 300.000 barriles por día para 2026. La reciente puesta en marcha de la plataforma semisumergible Whale e innovaciones como la perforación a presión ultra alta en Anchor resaltan el potencial de esta región para liderar los avances en aguas profundas. Perforación en aguas profundas Las innovaciones tecnológicas impulsan el crecimiento La perforación en aguas profundas se beneficia de nuevas tecnologías, como el bombeo y la compresión submarinos, que permiten acceder a reservas que antes eran inalcanzables. Estos avances no solo aumentan la eficiencia, sino que también reducen los costos, lo que permite a las empresas desarrollar grandes proyectos en alta mar como la participación de Hess en Guyana. Desafíos y oportunidades Si bien los proyectos en aguas profundas ofrecen un potencial inmenso, persisten desafíos. El arbitraje sobre la participación de Hess en el descubrimiento offshore de Guyana destaca la naturaleza competitiva del sector. Sin embargo, los líderes de la industria como Chevron son optimistas sobre su posición, lo que refuerza la creciente importancia de la perforación en aguas profundas para el futuro de la energía global. Mirando hacia el futuro Con un ciclo de producción más largo en comparación con el esquisto, la perforación en aguas profundas ofrece una solución estable y escalable para satisfacer las demandas futuras de energía. Combinado con cambios de política, como las posibles ventas de arrendamientos offshore en los EE. UU., el sector está preparado para un crecimiento significativo. Para los trabajadores y los responsables de la toma de decisiones en la industria del petróleo y el gas, este renovado enfoque en la perforación en aguas profundas abre nuevas oportunidades y destaca la importancia de mantenerse a la vanguardia en este mercado en evolución. Esta reactivación señala un capítulo emocionante para la perforación en aguas profundas, donde la innovación y la colaboración desempeñarán papeles fundamentales a la hora de dar forma al futuro de la industria.

Los revestimientos de bombas de lodos son componentes cruciales en la industria de perforación de petróleo y gas, ya que influyen directamente en la eficiencia, durabilidad y rendimiento general. Elegir el revestimiento adecuado requiere comprender los tipos disponibles en el mercado y sus características específicas. Aquí exploraremos tres tipos populares de revestimientos— File Hard Liner , High Chrome Sleeve Liner  y Ceramic/Zirconia Liner —y sus aplicaciones, para ayudarte a determinar cuál es el más adecuado para tus operaciones. File Hard Liner: fiable y económico Dureza del Interior:  58-62 (escala Rockwell) Presión Máxima:  Hasta 7,500 psi Rango de Temperatura:  20°F a 230°F Tolerancia al Sulfuro de Hidrógeno:  22 ppm Vida Útil:  600 a 800 horas Los File Hard Liners  son conocidos por su relación costo-beneficio y rendimiento sólido en condiciones de perforación moderadas. Funcionan bien en operaciones donde la exposición a altas temperaturas y productos químicos es limitada. Aunque su vida útil es más corta en comparación con otros revestimientos, su asequibilidad los hace una opción popular para proyectos con presupuesto limitado. File hard liner High Chrome Sleeve Liner: Duradero y Eficiente Dureza del Interior:  62-69 (escala Rockwell) Presión Máxima:  Hasta 7,500 psi Rango de Temperatura:  20°F a 240°F Tolerancia al Sulfuro de Hidrógeno:  22 ppm Vida Útil:  Más de 800 horas Los High Chrome Sleeve Liners  ofrecen una durabilidad superior, lo que los convierte en una excelente opción para aplicaciones que requieren mayor resistencia al desgaste y la corrosión. Estos revestimientos son ideales para operaciones con fluidos abrasivos o ciclos de perforación prolongados, proporcionando una vida útil más larga y reduciendo el tiempo de inactividad. Ceramic/Zirconia Liner: La Cima del Rendimiento Dureza del Interior:  92-94 (escala Rockwell) Presión Máxima:  Hasta 7,500 psi Rango de Temperatura:  20°F a 350°F Tolerancia al Sulfuro de Hidrógeno:  24 ppm Los Ceramic/Zirconia Liners  representan el pináculo de la tecnología de revestimientos. Con una dureza y resistencia inigualables a temperaturas extremas y exposición química, estos revestimientos son perfectos para entornos exigentes, incluidas operaciones de alta presión y temperatura. Aunque tienen un costo más alto, su excepcional vida útil y confiabilidad pueden reducir significativamente los costos de mantenimiento a largo plazo. ¿Cuál es el Mejor Revestimiento? La respuesta depende de tus necesidades específicas de perforación: Para proyectos con presupuestos ajustados : Los File Hard Liners son una solución rentable. Para operaciones prolongadas con desafíos moderados : Los High Chrome Sleeve Liners ofrecen durabilidad y eficiencia de costos. Para condiciones extremas : Los Ceramic/Zirconia Liners proporcionan el máximo rendimiento, minimizando el tiempo de inactividad y maximizando la eficiencia operativa. Al comprender las fortalezas y aplicaciones de cada tipo, puedes tomar una decisión informada y optimizar tus operaciones de perforación. nvertir en el revestimiento adecuado garantiza ahorros a largo plazo, menos tiempo de inactividad y un mejor rendimiento general.

El plan energético del Presidente Donald Trump, presentado el lunes, hace hincapié en impulsar la producción de combustibles fósiles en Estados Unidos al declarar una Emergencia Energética Nacional y proponer la expansión de la infraestructura energética para satisfacer la creciente demanda, en particular de las tecnologías emergentes, con información de Reuters. 1. Declaración de Emergencia Energética Nacional Trump planea declarar una emergencia energética nacional para impulsar la producción de combustibles fósiles. Esta declaración priorizaría la expansión de la producción de petróleo y gas de Estados Unidos y la modernización de la infraestructura energética. 2. Aumento de la producción de petróleo y gas Trump enfatizó que los niveles de producción actuales, aunque altos, podrían ser incluso mayores sin las iniciativas ambientales introducidas bajo Biden. 3. Fin de las subastas de arrendamiento de parques eólicos Trump tiene la intención de dejar de arrendar tierras federales para el desarrollo de parques eólicos a gran escala, argumentando que los combustibles fósiles deberían tener prioridad sobre los proyectos de energía renovable. 4. Centrarse en el dominio de los combustibles fósiles Con el lema “Perfora, nena, perfora”, Trump subrayó su objetivo de maximizar el uso de los recursos de combustibles fósiles de Estados Unidos para fortalecer la economía y reducir la dependencia de fuentes de energía extranjeras. 5. Recarga de la reserva estratégica de petróleo Trump pretende recargar la Reserva Estratégica de Petróleo, que Biden agotó después de vender 180 millones de barriles para controlar los precios de la gasolina. Este plan podría aumentar la demanda de petróleo crudo estadounidense y potencialmente elevar los precios del petróleo. 6. Promover el desarrollo energético en Alaska El plan incluye abrir Alaska a un mayor desarrollo de petróleo y gas, un área que ha sido debatida durante mucho tiempo debido a las preocupaciones ambientales y el potencial de recursos. 7. Revertir las políticas de vehículos eléctricos y energía limpia Trump planea derogar los mandatos de Biden sobre vehículos eléctricos (VE), los subsidios para tecnologías de energía limpia y los estándares de emisiones más estrictos para los fabricantes de automóviles. Esto indica un alejamiento del apoyo a las energías renovables y los VE. 8. Abordar la creciente demanda de energía Trump enfatizó la necesidad de modernizar la infraestructura eléctrica de Estados Unidos para satisfacer la creciente demanda de energía, en particular de los centros de datos y las tecnologías de inteligencia artificial, que podrían consumir hasta el 12% de la electricidad del país en los próximos años. 9. Revertir las regulaciones ambientales La propuesta tiene como objetivo eliminar las restricciones ambientales en las plantas de energía, los oleoductos y los proyectos de transmisión, que según Trump han ralentizado la producción de energía. Lo que esto significa para la industria petrolera Las políticas propuestas por Trump reflejan un giro significativo hacia la priorización de los combustibles fósiles sobre la energía renovable. Si se promulgan, estos cambios podrían crear más oportunidades para los trabajadores de las plataformas petroleras al aumentar la demanda de crudo estadounidense y expandir la capacidad de producción. Sin embargo, también pueden enfrentar desafíos legales por parte de grupos ambientalistas. “Drill, baby, drill”.- Presidente Donald Trump

La industria del petróleo y el gas continúa ampliando los límites de la exploración, aventurándose en algunos de los entornos más extremos del planeta. Desde las condiciones gélidas del Ártico hasta las profundidades aplastantes de las operaciones en aguas ultraprofundas , estos desafíos exigen equipos capaces de soportar las condiciones más duras. Entre las herramientas críticas en estos escenarios se encuentran las bombas de lodos, que han evolucionado significativamente para satisfacer las demandas de estos entornos implacables. Ingeniería para los desafíos gélidos del Ártico La perforación en el Ártico presenta obstáculos únicos, que incluyen temperaturas bajo cero, terreno cubierto de hielo y accesibilidad limitada. Las bombas de lodo que operan en estas condiciones deben estar diseñadas para soportar temperaturas gélidas sin comprometer el rendimiento. Ahora se utilizan materiales avanzados, como aleaciones y revestimientos especializados, para evitar la fragilidad y la corrosión causadas por el frío extremo. Además, los sistemas de calefacción integrados en las bombas de lodo garantizan que el fluido permanezca a temperaturas óptimas, lo que evita bloqueos y mantiene la eficiencia. Estas innovaciones no solo garantizan un rendimiento confiable, sino que también ayudan a reducir el tiempo de inactividad en regiones donde cada minuto de operación es costoso debido a limitaciones logísticas. Cómo navegar las presiones de las operaciones en aguas ultra-profundas El umbral de profundidad exacto para aguas ultra-profundas puede variar, pero generalmente se refiere a profundidades más allá de las consideradas aguas profundas, que suelen oscilar entre 600 y 1.830 metros. Las inmensas presiones a estas profundidades requieren bombas de lodo capaces de proporcionar un flujo constante de alta presión para mantener la estabilidad del pozo y evitar reventones. Las bombas de lodo modernas están equipadas con extremos de fluido reforzados y pistones diseñados para soportar presiones extremas sin comprometer la durabilidad. Las bombas de lodos se están adaptando a la perforación en entornos extremos, ¿cómo? Resistencia a la abrasión y la corrosión En entornos extremos, el lodo a menudo contiene altas concentraciones de partículas abrasivas o sustancias corrosivas. Para contrarrestar estos efectos, las bombas de lodo ahora están equipadas con revestimientos y válvulas resistentes a la abrasión fabricados con materiales avanzados. Estos componentes no solo extienden la vida útil del equipo, sino que también mejoran la confiabilidad operativa, lo que reduce el riesgo de fallas inesperadas. En los entornos marinos, donde la exposición al agua salada acelera la corrosión, se aplican tecnologías anti corrosión como recubrimientos avanzados y ánodos de sacrificio para proteger los componentes vitales. Estas innovaciones ayudan a las empresas a ahorrar en costos de mantenimiento y prolongar la vida útil de sus equipos, incluso bajo exposición constante a condiciones adversas. A medida que la industria continúa evolucionando, contar con equipos confiables que puedan adaptarse a condiciones extremas es esencial para mantener la eficiencia y la seguridad operativas. Al invertir en el equipo adecuado y aprovechar las innovaciones de vanguardia, puede superar incluso los entornos de perforación más desafiantes. Ya sea que esté explorando el Ártico o perforando en aguas ultra-profundas, estamos aquí para brindarle apoyo en cada paso del camino.

El crudo Bretaña de Perú, un crudo pesado dulce único con bajo contenido de metales, está ganando terreno en los EE. UU. a medida que las refinerías buscan sustitutos para los suministros decrecientes de crudo pesado mexicano. El primer envío a la costa del Golfo de EE. UU. llegó este mes, lo que marca un paso significativo para este petróleo de nicho en el mercado internacional. Un viaje único desde el Amazonas hasta la costa del Golfo El crudo Bretaña se produce en la Amazonia peruana y se tr ansporta en barcazas a lo largo del río Amazonas hasta Brasil, donde se carga en buques más grandes para su exportación. Recientemente, el petrolero Radiant Pride entregó aproximadamente 300.000 barriles de crudo Bretaña desde Manaus, Brasil, a Houston el 2 de enero . El cargamento, supuestamente comprado por Shell, subraya el creciente interés en este tipo de petróleo. Llenando el vacío dejado por el crudo mexicano El aumento de la popularidad de Bretaña coincide con una fuerte caída de las importaciones estadounidenses de crudo pesado agrio mexicano, que alcanzaron mínimos históricos en 2024 debido a la reducción de la producción y el mayor refinado interno en México. Las refinerías estadounidenses, incluidas Marathon Petroleum y PBF Energy, ya han comenzado a integrar el crudo de Bretaña en sus operaciones. PetroTal corp: el productor detrás de Bretaña El crudo de Bretaña es producido por PetroTal Corp en el Bloque 95 en la Amazonía peruana, un sitio adquirido en 2017 a Gran Tierra Energy. Actualmente, el campo produce alrededor de 20.000 barriles por día, y el 90% de la producción se exporta. El resto se transporta a la refinería de Petroperú en Iquitos, publicó Reuters. Sin embargo, desafíos como interrupciones de oleoductos, derrames y conflictos sociales han limitado todo el potencial del crudo de Bretaña. De 2022 a 2024, estos problemas detuvieron temporalmente las exportaciones. PetroTal está trabajando con Petroperú para asegurar un mejor acceso al oleoducto, lo que agilizaría el transporte y reduciría la dependencia de las barcazas. Perspectivas futuras y limitaciones Si bien PetroTal apunta a aumentar la producción, factores como los retrasos en los permisos y la dependencia de la infraestructura plantean desafíos. Petroperú ha iniciado negociaciones con los productores para permitir un acceso justo al oleoducto y garantizar operaciones sostenibles. Mientras tanto, Novum Energy, con sede en Houston, maneja la logística de exportación de Bretaña bajo un contrato exclusivo. El aumento del crudo de Bretaña refleja su creciente importancia como una alternativa confiable en el mercado petrolero mundial. Con mejoras estratégicas, podría convertirse en una piedra angular de las importaciones de energía de Estados Unidos en los próximos años. Peru's Bretaña crude oil gains momentum in the U.S. market

Estados Unidos continúa expandiendo su presencia en el mercado global de gas natural licuado (GNL) con el lanzamiento de su octava terminal de exportación de GNL, Plaquemines LNG. El 26 de diciembre de 2024, esta terminal envió su primer cargamento, lo que marca un avance significativo para la industria energética estadounidense. La instalación comenzó a producir GNL a mediados de diciembre, sumándose a otro desarrollo importante este año, la expansión de la Etapa 3 de Corpus Christi, según la EIA. Tecnología innovadora para una construcción más rápida Lo que distingue a Plaquemines LNG es su uso de tecnología de licuefacción de escala media, diseñada para plazos de construcción más rápidos. Construida por Venture Global LNG, la terminal se desarrollará en dos fases, cada una de las cuales contiene nueve bloques con dos unidades de licuefacción por bloque. Una vez que esté completamente operativa, Plaquemines LNG tendrá una capacidad nominal de 2.6 mil millones de pies cúbicos por día (Bcf/d) y una capacidad máxima de 3.2 Bcf/d. Estas cifras representan la cantidad de GNL que la instalación puede producir en condiciones estándar y óptimas, respectivamente. Cronograma de construcción rápido El primer envío de GNL de la Fase 1 se logró solo 30 meses después de la decisión final de inversión de Venture Global, lo que resalta la eficiencia de su proceso de construcción. Esta línea de tiempo refleja el éxito de Calcasieu Pass LNG, otro proyecto de Venture Global y la instalación de exportación de GNL de construcción más rápida en los EE. UU. Planes de expansión futuros Está previsto que la Fase 2 de Plaquemines LNG comience a exportar en septiembre de 2025. Una vez finalizada, aumentará significativamente la capacidad de producción de GNL de los EE. UU., alineándose con otros proyectos importantes como Corpus Christi Stage 3, Golden Pass LNG, Rio Grande LNG y Port Arthur LNG. Para 2028, EE. UU. podría alcanzar una capacidad total de exportación de GNL de 21,2 Bcf/d (25,2 Bcf/d en el pico), consolidando su papel como líder mundial en exportaciones de GNL. Satisfacer las demandas energéticas mundiales Esta expansión no solo es un testimonio de los avances en ingeniería y logística, sino también un contribuyente clave para satisfacer las crecientes demandas energéticas en todo el mundo. Desde los perforadores hasta los tomadores de decisiones, este hito demuestra el poder de la innovación y la inversión para dar forma al futuro de la industria energética. Plaquemines LNG